چگونه عمر سرویس مهر و موم های هیدرولیک را افزایش دهیم؟

چگونه عمر سرویس مهر و موم های هیدرولیک را افزایش دهیم؟

چگونه عمر سرویس مهر و موم های هیدرولیک را طولانی تر کنیم ، لازم است علل خرابی مهر و موم را تحلیل و درک کنیم؟ علت خرابی را می توان به چهار جنبه بازرسی و بازرسی ، ساخت مهر ، طراحی ، استفاده و نگهداری تقسیم کرد. بنابراین ، اقدامات احتمالی باید بر اساس دو جنبه اصلی و چهار عامل مهم انجام شود. ثانیاً ، برای طولانی کردن عمر سرویس درزگیرهای هیدرولیکی ، باید به تحلیل آشنا شرایط روغن هیدرولیک (گریس) و اجزای کمکی مورد استفاده ماشین آلات ساختمانی توجه کنیم.

1. انتخاب مهر واجد شرایط:

مهر و موم هایی را انتخاب کنید که مطابق با مشخصات حرکت ، نوع روغن ، فشار روغن ، سرعت و دمای مهر و موم مورد نیاز را برآورده سازند. قبل از نصب مهر و موم های هیدرولیک ، طبق دستورالعمل یا نقشه ها را بررسی کنید. ابعاد خارجی مهر و موم باید مطابق با استاندارد باشد: سطح باید صاف ، صاف ، بدون پیری و ترک خوردگی باشد. برای مهر و موم روغن اسکلت ، لب باید تیز و بدون خراش باشد و لاستیک ریخته شده در بخشی از لب ها باید گرد شده و صاف شود.

2. مونتاژ صحیح:

قبل از نصب مهر و موم های هیدرولیک ، انحنای شافت را بررسی کنید تا از چرخش و لرزش خارج از مرکز جلوگیری شود و به موقع آن را اصلاح یا جایگزین کنید. در هنگام نصب مهر و موم های هیدرولیک ، همچنین برای اطمینان از شکاف مناسب در نصب ، توجه کنید که مهرهای O-ring برای آب بندی پویا استفاده می شوند. هنگامی که سیلندر هیدرولیک به دلیل تعمیر و جداسازی قطعات از هم جدا می شود ، سیلندر مونتاژ شده باید روی پایه آزمایش قرار گیرد. پس از نصب شلنگ هیدرولیک ، عمل سکته مغزی کامل باید بیش از 8 بار باشد. چند بار اول باید به سرعت جابجا شود تا از اثر ضربه برای تخلیه گاز سیلندر استفاده شود.

3. به طور دوره ای کیفیت روغن را بررسی کنید:

به طور مرتب کیفیت روغن را بررسی کنید ، روغن تخریب شده را به موقع تعویض کنید ، و به صورت دوره ای عنصر فیلتر روغن را تمیز کرده و جایگزین کنید تا روغن تمیز شود ، که این باعث افزایش عمر آب روغن می شود.

4. جلوگیری از لرزش و شوک:

از آنجا که پالس و لرزش هیدرولیک در انتقال هیدرولیک اتفاق می افتد ، تأثیر ماشین های ساختمانی نیز بیشتر است ، بنابراین بست های سیستم هیدرولیک باید به طور مرتب بررسی و به موقع چفت شوند. تمرین نشان داده است که وقتی ویسکوزیته روغن هیدرولیک زیاد است و درجه حرارت پایین است ، احتمالاً پمپ هیدرولیک باعث ایجاد حفره می شود. بنابراین ، هنگام کار در فصل سرما ، باید از روغن کاری گرادیان با دامنه دمای وسیع استفاده کنید.

5- اقدامات دیگر:

اقدامات زیادی برای طولانی شدن عمر سرویس درزگیرهای هیدرولیکی ، مانند توجه به عملیات و حفظ فشار مناسب روغن وجود دارد. دقت زبری قسمت مهر و موم شده را با دقت بررسی کنید تا استاندارد آن مطابقت داشته باشد.